射陽宏旭探傷機制造有限公司-磁粉探傷機丨磁粉探傷儀丨退磁機 等產(chǎn)品均通過:ISO9001:2000 認證,符合JB/T8290-2011標準,產(chǎn)品一律實行三包,“誠信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來”是我們的經(jīng)營理念,熱線電話:0515-82354499。

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宏旭-環(huán)形件磁粉探傷機競標文件

作者:admin 發(fā)表時間:2012/5/26 10:43:13

宏旭探傷機制造有限公司-環(huán)形件磁粉探傷機競標文件

1、競標單位:射陽宏旭探傷機制造有限公司
2、單位電話:0515-82354499 13962042555
3、設備名稱:環(huán)形件磁粉探傷機
4、數(shù)    量:1
5、設備用途:主要用于環(huán)類零件的磁粉檢測
6、交貨周期:合同生效后6個月內(nèi)
7、交貨地點:用戶工廠
8、報價方式:用戶工廠價
9、簽約幣種:人民幣
10、規(guī)格及技術(shù)要求
第一部分:設備所滿足要求

序號

滿足要求

1.1.1

整機:

環(huán)形件臥式專用熒光磁粉探傷設備,要求采用國際上先進的設計、制造技術(shù)。

具有高可靠性和高穩(wěn)定性,能連續(xù)工作24小時,且整機具有10年以上的使用壽命。

設備應嚴格按照GJB2028A-2007JB/T8290-1998標準設計及制造。

1.1.2

檢測零件范圍:

外徑范圍Ф100~500mm、內(nèi)徑范圍Ф50~400mm、高度范圍5~400mm、厚度范圍5~100mm,最大重量100Kg的環(huán)形零件。

1.1.3

探傷靈敏度要求:

交流E型試塊一孔清晰顯示;A7/50靈敏度試片刻槽清晰顯示。按ASTM E1444規(guī)范計算磁化電流,感應磁化電流為環(huán)形截面1/2周長的4.5倍時,QQI(或A7/50)試片貼于環(huán)形工件表面,試片刻槽清晰顯示。

1.1.4

要求界面良好,易于操作,設備性能穩(wěn)定。在一個掃描批次中可以實現(xiàn)多個掃描任務。

1.1.5

廠商通過ISO9001認證,有十年以上研制生產(chǎn)該類設備的經(jīng)驗,在國內(nèi)外有良好的銷售業(yè)績。

1.1.6

投標時應提供近幾年國內(nèi)外用戶清單,不得有近期不良供貨記錄。

1.1.7

設備必須具有良好的操作性、維修性,符合國家安全、環(huán)保相關(guān)要求。

1.1.8

投標廠商必須保證供貨設備的完整性,必須是符合國際有關(guān)標準規(guī)范的全新產(chǎn)品,不得轉(zhuǎn)包。

1.1.9

設備工作條件:

電源:220V/380V±10%,單相/三相

頻率:50Hz

環(huán)境溫度:-10~+40

相對濕度:≤85%

設備噪聲:符合相應的國家標準

第二部分:系統(tǒng)各部分所滿足要求

序號

滿足要求

1.2.1

磁化電源部分:

周向磁化電源:  AC   0~9000A(有效值),斷電相位控制,連續(xù)可調(diào);

縱向磁化電源:  AC   0~12000AN(有效值),斷電相位控制,連續(xù)可調(diào);

電流指示精度誤差:≤±5%

電流顯示:數(shù)字顯示,具備磁化電流保持功能;

電流設定:采用觸摸屏數(shù)字預選。

1.2.2

磁化時間控制部分:

0~9.99S可調(diào),觸摸屏數(shù)字預選;

計時器的精度要求為±0.1s;

磁化時間控制部分可方便拆卸,便于時間控制器的效驗。

1.2.3

設備暫載率:≥25%,24小時連續(xù)工作。

1.2.4

磁化裝置部分:

設計便于綜合靈敏度的檢測;

磁芯應采用高磁導率,導電良好材料,例矽鋼片;并提供材料磁導率、導電率證明。閉合磁路應采用與高磁導率材料矽鋼片相近的材料。

磁化電極的間距:0~400mm

磁化電極規(guī)格:80 mm×80 mm以下;

磁化電極的開合方式:電動開合;

螺線管縱向磁化線圈內(nèi)徑:Φ500 mm;

螺線管磁化線圈中心磁場強度:≥36kA/m。

1.2.5

零件旋轉(zhuǎn)裝置:

旋轉(zhuǎn)裝置應配備零件磁化及檢測的轉(zhuǎn)臺,為便于工件裝卡及磁化,轉(zhuǎn)臺帶有自動對中的三爪工裝,通過搖把轉(zhuǎn)動任一卡爪就可以帶動其他的卡爪一起運動,或具有電動對中裝置。

最大零件裝料外徑:500 mm;

零件轉(zhuǎn)速:010r/min;

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方式:電動、可點動;

三爪對中精度:≤1mm

轉(zhuǎn)臺:尺寸≥1000mm,承重能力≥50kg,均采用奧氏體不銹鋼或非鐵磁性材料制作。。

系統(tǒng)帶防碰撞機構(gòu),在發(fā)生碰撞時會自動保護,以免損傷設備和工件。

1.2.6

熒光裝置:

懸掛熒光光源輻照度:≥3000μW/cm2400mm處;

手持式熒光光源輻照度:≥2000μW/cm2,400mm處;

懸掛熒光光源具零件應適中,確保輻射于零件表面的輻照度≥2000μW/cm2。

1.2.7

退磁裝置:

    退磁電源:AC

退磁方式:自動衰減退磁

退磁換向頻率:05HZ

退磁時間:0120S任意設定;

退磁效果:≤0.2mT

1.2.8

噴淋裝置:

噴淋工位數(shù):3個以上;

噴淋范圍:≧9000mm;

噴淋方式:自動噴淋及手動噴淋;

儲液槽容量:30L;設計應合理,便于儲液槽的清理,及磁懸液更換,攪拌葉片底邊鑲有軟性材料,保持和箱底的貼合,確保磁懸液攪拌均勻。槽口應安裝過濾網(wǎng),儲液槽裝有液位傳感器,在觸摸屏上有圖形顯示,當液位不足時,觸摸屏出現(xiàn)報警顯示。過濾水槽還配有照明燈,便于觀察液面狀況,儲液槽攪拌懸浮性能好。

所有液流管、接頭、噴淋頭材料均耐油、非鐵磁性。噴淋頭流速可調(diào)。

1.2.9

控制及手動操作裝置:

配備手動操作器,可以獨立控制各個電動軸的運動。系統(tǒng)可通過手操器進行手動運動控制,也可通過操作面板進行操作。該手操器通過線纜連接到主控柜中,因此可以讓操作人員自由手動操作,甚至帶到檢測區(qū)域。所有的運動控制功能均可通過該遙控板來實現(xiàn),可在低速與高速模式下快速調(diào)整各軸到所需要的位置。

1.2.10

系統(tǒng)應安裝急停開關(guān),在緊急情況下,任意一個開關(guān)按鈕被按下后,系統(tǒng)將切斷運動控制電機的電源。故障排除后,釋放按鈕方可恢復給運動系統(tǒng)供電。

1.2.11

防碰撞機構(gòu):

系統(tǒng)帶防碰撞機構(gòu),在發(fā)生碰撞時會自動保護,以免損傷設備和工件

機械傳動部分的限位開關(guān)和零位開關(guān)應采用光控等非接觸式控制技術(shù)

1.2.12

控制系統(tǒng):

進口觸摸屏智能人機界面,界面應操作簡單,并配備熒光自發(fā)光裝置,便于暗室操作。

界面可顯示磁化及感應磁化的電流實際有效值。

    具有過流、過壓、過溫自動報警保護功能。配備故障自動診斷顯示系統(tǒng),故障現(xiàn)象和故障原因直接在觸摸屏顯示。。

第三部分:相關(guān)附件

序號

附件名稱及型號

1.3.1

E型標準試塊:

符合GB/T6066-標準;

供應商應提供試塊生產(chǎn)廠家具有國際或國家生產(chǎn)標準件的資質(zhì)證明;

E型標準試塊的合格證明;

E型標準試塊檢定證書。

1.3.2

A型靈敏度試片:

符合GB/T6066-標準;

供應商應提供試塊生產(chǎn)廠家具有國際或國家生產(chǎn)標準件的資質(zhì)證明;

A型靈敏度試片的合格證明;

A型靈敏度試片檢定證書。

1.3.3

備品備件和易損零配件:

提供保證設備1年正常、安全運行所需的備品備件和易損零配件1,并提供詳細數(shù)量及單價、總價;并在投標總價中額外預留5萬元用于購買備件。

提供設備安裝、調(diào)試及運行中所需的專用工具、器具及儀器儀表1套,并提供詳細清單。

第四部分:技術(shù)資料

序號

相關(guān)技術(shù)資料

1.4.1

合同生效6周內(nèi)進行設計聯(lián)絡會議,并提供現(xiàn)場布局圖和施工圖2套。

1.4.2

設備發(fā)貨時,隨機提供4 ((中文、英文各2套)完整的設備圖紙和技術(shù)資料,至少包括整機操作說明書、維護和故障排除指導、機械裝配圖、電氣原理圖和接線圖、水路原理圖和接線圖等。

1.4.3

提供系統(tǒng)出廠合格證書1份,并提供設備精度檢測方法、過程和結(jié)果數(shù)據(jù)記錄。

1.4.4

提供上述技術(shù)資料及軟件源程序的備份光盤2套。

1.4.5

提供2套零部件目錄和3年內(nèi)易損件及其制造圖、目錄、供應商目錄。

第五部分:安裝、調(diào)試和驗收

序號

具體事項

1.5.1

賣方負責設備的安裝、調(diào)試及試運行。派專業(yè)技術(shù)人員,自帶必要的專用工具、量具等,到買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試及試運行。買方進行現(xiàn)場配合。

1.5.2

驗收內(nèi)容

設備試驗、驗收須按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及驗收規(guī)范的要求進行。買方、賣方共同參與系統(tǒng)的驗收試驗。賣方應向買方的驗收代表提交試驗數(shù)據(jù)和報告,設備主要零部件、原材料、原始資料和檢查記錄。

設備整體取得有關(guān)認證,設備的主要部件有合格證明。

對投標時寫明的機械系統(tǒng)的機械精度進行現(xiàn)場確認。

軟件系統(tǒng)穩(wěn)定,并取得測試合格證明。

完成買方提供的不少于3件不同尺寸盤環(huán)件的檢測,且滿足甲方檢測靈敏度要求。

1.5.3

對投標時寫明的軟件的所有可執(zhí)行功能完成演示或?qū)嶋H操作。

對實際環(huán)形件的檢測結(jié)果進行現(xiàn)場確認。

1.5.4

設備24小時不停機運行。

投標廠商須提供設備試驗、驗收的有關(guān)國際和/或企業(yè)標準、規(guī)范和方法。

1.5.5

預驗收

安排4人在設備制造廠進行為期2周的設備預驗收及培訓,驗收按技術(shù)條款規(guī)定的要求進行,設備制造廠應提供需方指定規(guī)格、材料的工件進行現(xiàn)場靈敏度檢測;買方人員差旅費用由賣方負責(包含買方人員的往返機票、食宿、交通及保險的費用),賣方單獨提供該費用報價,并計入投標總價。培訓內(nèi)容包括上機操作、設備維護及一般故障排除等。

1.5.6

終驗收

設備安裝調(diào)試完成后,在買方現(xiàn)場按技術(shù)條款規(guī)定的標準進行驗收。驗收完成后,在買方現(xiàn)場對操作、維修人員進行不少于5天的技術(shù)培訓,保證受訓人員能夠獨立操作,并能判斷設備一般故障及進行簡單維修。

第六部分:技術(shù)服務

序號

相應要求

1.6.1

賣方在國內(nèi)應有備品備件庫和設備的維護人員,并提供相關(guān)證明文件。

設備保修期為系統(tǒng)最終驗收后2年。 

在保修期內(nèi),設備出現(xiàn)故障時,制造商應在接到買方的維修請求后,在12小時內(nèi)作出響應并安排處理措施, 48小時趕到現(xiàn)場維修, 5個工作日內(nèi)排除故障。

要求有在國內(nèi)銷售10套以上環(huán)形專用磁粉探傷設備的經(jīng)驗,并提供近五年來銷售業(yè)績清單及聯(lián)系方式。

第七部分:設備包裝及運輸

序號

相應要求

1.7.1

包裝箱應采用新的、堅固的、經(jīng)過熏蒸后的木箱或鐵皮箱,符合中國海關(guān)對包裝的要求,適用于海、陸運輸和整體吊裝,具備防潮、防銹、防震的功能。

1.7.2

運輸方式:陸運。

第八部分:其他

序號

相應要求

1.8.1

設備的標準配置、隨機標準附件及本標書要求的配置應列出清單、單價,計入投標總價。

1.8.2

驗收、培訓、調(diào)試及技術(shù)服務費等分項報價,計入投標總價。

附資格證明文件
1  競標單位的企業(yè)法人、營業(yè)法人、營業(yè)執(zhí)照;
2  與競標相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)能力及設備狀況說明;
3  有關(guān)的檢測報告;
4  金融機構(gòu)出具的資信證明;
5  法定代表人授權(quán)書;
6  競標單位近三年的業(yè)績;
7  其他需要附加的資格證明文件;