概述：

三維旋轉(zhuǎn)磁場熒光磁粉探傷檢測(cè)線是宏旭探傷機(jī)制造有限公司新研制的一款磁粉探傷機(jī)，主要針對(duì)的是非接觸式流水線磁粉探傷，它同時(shí)增加了批量退磁功能，實(shí)現(xiàn)磁化觀察后立刻輸送退磁，不占用磁化探傷的時(shí)間，不用操作員反復(fù)運(yùn)送操作，最大限度的節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、減少流水作業(yè)生產(chǎn)線占地面積。

三維旋轉(zhuǎn)磁場熒光磁粉探傷檢測(cè)線的功能

1、針對(duì)各類鐵磁性零件采用非接觸式濕法磁粉探傷，實(shí)現(xiàn)真正的無損檢測(cè)探傷；

2、具有三個(gè)維度的磁場，由上下、左右、前后三組磁化線圈形成；

3、三個(gè)維度的磁場的磁化電流可分別調(diào)節(jié)大小，也可分別進(jìn)行通斷控制；

4、設(shè)備采用小型工業(yè)可編程序控制器PLC為核心對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制、操作簡單方便、適用性強(qiáng)，工作穩(wěn)定；

5、設(shè)備配有通過式遠(yuǎn)離法退磁功能；

6、固定立式機(jī)電一體流水線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

7、儀器外殼表面均采用噴塑處理，耐熱耐腐蝕，易于清潔；

三維旋轉(zhuǎn)磁場熒光磁粉探傷檢測(cè)線快速高效性

三維旋轉(zhuǎn)磁場熒光磁場探傷檢測(cè)線的操作分為三部分，由上料操作人員、觀察人員、下料操作人員3人組成一個(gè)班，上料操作人員負(fù)責(zé)將待檢鐵磁性工件放于網(wǎng)鏈輸送帶上，網(wǎng)鏈自動(dòng)傳輸至磁化區(qū)進(jìn)行噴淋磁化，網(wǎng)鏈繼續(xù)傳輸至觀察區(qū)，由觀察人員負(fù)責(zé)工件裂紋缺陷的觀察評(píng)定，結(jié)束后放回網(wǎng)鏈輸送帶上傳輸至退磁區(qū)退磁，退磁后由下料操作人員進(jìn)行下料操作，整個(gè)檢測(cè)過程快速高效。檢測(cè)效率比普通探傷機(jī)高兩倍。

三維旋轉(zhuǎn)磁場熒光磁粉探傷檢測(cè)線的主要組成

三維旋轉(zhuǎn)磁場熒光磁粉探傷檢測(cè)線，由板鏈輸送機(jī)構(gòu)、三維磁化線圈、上下噴淋組件、觀察室、退磁線圈、集液槽、攪拌儲(chǔ)液箱組成：

板鏈輸送機(jī)構(gòu)采用加密不銹鋼鏈片式網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，承重力高、耐用易清潔，阻留磁懸液少；

三維磁化線圈采用三個(gè)維度磁化線圈組組合裝配而成，磁化過程中形成旋轉(zhuǎn)磁場，可在工件表面檢測(cè)多方向缺陷，為非接觸式無損磁粉探傷方式；

上下噴淋組件采用上下兩組噴淋組組成，保證磁化探傷過程中工件表面全方位噴淋到磁懸液，防止出現(xiàn)死角；

觀察室，由紫外燈、暗室、暗室布、觀察區(qū)四部分組成，滿足熒光磁粉黑暗環(huán)境檢測(cè)需要；

退磁線圈，單獨(dú)的退磁區(qū)，流水線式退磁，不會(huì)出現(xiàn)像通用機(jī)退磁占用磁化時(shí)間的情況，保證磁化暫載率；

集液槽，漏斗式設(shè)計(jì)，引流滴落的磁懸液，防磁懸液滯留，提高磁懸液回收利用率；

攪拌儲(chǔ)液箱，由攪拌電機(jī)、儲(chǔ)液箱、泵電機(jī)、過濾網(wǎng)等組成；

暫載率高

鏈片式網(wǎng)鏈輸送檢測(cè)線，檢測(cè)速度快，效率高，檢測(cè)強(qiáng)度大，宏旭針對(duì)性的內(nèi)置加載型磁化變壓器，確保連續(xù)12小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

安全性強(qiáng)

三維旋轉(zhuǎn)磁場探傷檢測(cè)線的上下、左右、前后輸出電壓均低于36V，不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成電的傷害。PLC自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作按鈕自鎖，不會(huì)出現(xiàn)誤操作損害設(shè)備的性況發(fā)生。電氣布線合理、元器件選型余量大，且均為知名品牌。設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，焊接工藝嚴(yán)格，原材料優(yōu)質(zhì)且加厚選型。

主要技術(shù)指標(biāo)