CDG系列微機控制交流磁粉探傷機是根據(jù)磁化原理設(shè)計而成的，該探傷機適用于濕磁粉法小批抽檢，大批量檢測的首選機型。

該系列探傷機操作簡便，工作效率高，采用工業(yè)PLC控制，同時具有周向、縱向、復(fù)合磁化三種磁化方式。既可手動單步操作，亦可自動循環(huán)工作，周、縱向電流分別可調(diào)，具有斷電相位控制功能?？煞謩e進行周向、縱向、復(fù)合磁化。具有自動衰減式退磁功能，除上下料、觀察外的所有探傷過程都由工業(yè)PLC控制完成。適用于各種軸類、銷類工件、螺栓、曲軸、凸輪軸、氣門、轉(zhuǎn)向節(jié)、拔叉、連桿等中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷的磁粉檢驗。 

CDG-4000探傷機為固定式分體型微機控制交流熒光濕法磁粉探傷機設(shè)備，為汽車發(fā)動機內(nèi)零件專用，具有盲區(qū)小探傷效力高，工件無灼傷等優(yōu)點。適合大批量生產(chǎn)廠和內(nèi)燃機生產(chǎn)廠也適用于軸承套圈及類似形狀的環(huán)形鐵磁性零件的磁粉檢驗，使用時若換上通用夾具可作通用探傷機設(shè)備使用。

它以可編程序控制器（PLC）為核心對系統(tǒng)的機械程序動作進行控制，能按規(guī)定程序完成（除上、下料、缺陷人工觀察）大部分探傷過程，既可自動操作，又可手動單步操作。臥式結(jié)構(gòu)。周向磁化采用穿棒法，縱向磁化采用閉路磁軛感應(yīng)法對工件進行交流復(fù)合磁化（閉路磁軛感應(yīng)法在工件上產(chǎn)生二次感應(yīng)電流比開路磁軛大數(shù)倍，保證工件端面和圓周面效果顯示清晰），并具有斷電相位控制功能。從而一次性磁化可檢查出工件內(nèi)外表面和近表面因材料、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等極細微缺陷。

CDG-4000探傷機工藝流程

上料―穿棒―噴液、旋轉(zhuǎn)、復(fù)合磁化（可據(jù)工件直徑選擇相應(yīng)磁化次數(shù)）―退棒―旋轉(zhuǎn)觀察－下料

CDG-4000探傷機主要技術(shù)參數(shù)

1. 工件的范圍： 內(nèi)徑50~500mm

2. 穿棒磁化電流：AC 0－4000A 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；

3. 縱向磁化磁勢：AC 0－24000AT 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；

4. 穿棒方式： 電動穿棒；

5. 氣源壓力： >= 0.4MPa；

6. 磁化方式： 周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化；

7. 操作方式： 自動控制和手動單步操作；

8. 探傷速度： 15S / 件；（上下料時間及觀察時間除外）

9. 探傷靈敏度： 工件表面用A型7/50試片貼面，清晰顯示；

10. 電源： 三相四線，AC 380V，50Hz，最大瞬間約600A；